内容简介:斑马高级系统顾问苏鸿德:斑马技术助力工业4.0-制造业数
2017年3月18-19日,由CIO时代学院、珠海市CIO协会联合主办,中国新一代IT产业推进联盟指导,CIO时代APP承办,转型家、广东省CIO协会、大华南IT高管共赢圈、中山CIO协会、江门市CIO协会(筹)协办的“2017CIO时代中国行珠海站暨2017年珠海CIO协会春季高峰论坛”活动在珠海隆重举行。本次活动也得到了珠海特区报、珠海电视台等媒体的支持,围绕着活动主题——“新技术、新业态”,业界专家、各届CIO班学员、IT精英、CIO们近两百人齐聚一堂,进行了深度交流以及成功案例的分享。斑马高级系统顾问苏鸿德在活动上发表了题为《斑马技术助力工业4.0-制造业数据采集的创新》的主题演讲。以下为演讲实录:
斑马高级系统顾问 苏鸿德
大家下午好,在座都是我的前辈,我想基于技术的分享给大家提供一个帮助。斑马技术是一个物联网的公司,从2014年开始收购了摩托罗拉的业务,收购后变成了物联网最全产品线的公司。
一、市场状况概述
斑马技术涉及的产品、提供的解决方案其实是根据趋势设计出来的,不是凭空想象的,我们要跟着潮流发展,比如目前有工业4.0。我们有零售、医疗等不同行业,因此大概分析一下现在的场景。
1.制造业的三个领域
未来我们的人与机器是可以联合在一起的,可以高效运作,这便是我们的智能生产。这些都要依赖数据的采集,当然还有一个仓库。仓库包括原料、产品、生产的零部件。我们的理解是,一般都要移动化,因为企业的变化是非常大的。另外一个说法,移动水平越高,将库存转化为收入的速度就越快,全球都是这样看的,因为我们是基于全球的分析提出的。还有一个便是动态服务(现场服务),在客户看来,服务从总体上反映了你做的所有努力。
2.制造业的主要趋势
在从运营效率转移到以客户为中心的模式时需要更高的可视性-时刻保持连接的消费者希望按需获得产品。
随着制造商必须通过创新、原创设计和上市速度来获得竞争优势,资本投资将会增长。
“SMAC堆栈”允许制造商查看和改变流程,以提高客户参与度和效率(营销)社交、移动、分析和云。
“下一岸外包”使海外外包制造更接近其销售市场-通过可定制且更快的路径到达消费者。
3D打印有望实现更短的交货时间,提高质量,减少浪费,灵活的按需制造和成本节约(UPS/SAP-MaaS)。
用于实现预测性维护的物联网是工业4.0的一部分。
我们无非要做的便是做智能产品,在现有基础上物联网化。物联网是什么概念?即工厂任何的一切,无论是物、人还是机器都要实时知道其状态,哪怕是办公室的一支笔都要知道它的状态,将万物联在一起。如果不能主动联网,我们只能通过被动的方法去做。
二、生产车间解决方案
斑马收购了摩托罗拉业务后看到了这样一个循环。首先会做很多基础的东西,大家看了很多条码,这是最起码的,我们有RFID、定位和运动感应等。未来大家可能会戴着一个眼镜,即AI技术,我们已有一个测试版。但到目前为止,中国在这方面确实有点落后,未来我们也会前进。后面我们有很多计算机,例如大家昨天去参观了汤臣倍健,我们也提供了产品帮助它做生产。大家也用到了我们很多产品,但这只是一小部分。在座各位如果用了我们几千上万台的数据终端,有一天你要修改密码,我相信在座的CIO都会想怎么办,要找人来改工作很大。但我们有一套方案后,只需在后台作简单的修改节能作更新。我们不是生产某个但类的产品,而是提供一个解决方案。
这是制造经常碰到的几个方面,首先,原料进来都会有对应的解决方案,从制造到维护、质量管理、生产线、组装、发布,其实一系列都涉及到挺多。以下是我们总结出来在中国市场碰到的痛点。
1.收获环节。
问题: 组件/原材料/部件进仓需要太长时间-导致生产线停机和场地拥塞;根据交货清单差异核对交付的部件计数;送货及时性与影响准时生产和现场储存的供应商SLA;材料标记和进店。
解决方案: 主要:条码ID、扫描、打印和移动数据终端。次要:收货和制造储存位置的RFID闸门。通过有源RFID管理场地和人员–LS。
成效: 标记新制造的部件会生成数字语音和审核跟踪;数字化可提供更广泛的访问和更快的更新速度,从而实现制造一致性、多样化员工队伍、更高效的NPI(推出新产品)和PI(流程改进);将操作员与工作间、机器和/或 工具 联系
起来能够实现效率分析和责任到人。
2.生产线旁部件。
问题: 生产线材料短缺;对采用JIT感到恐惧-根据JIT原则减少;存储的零件数量会增加短缺风险;制造工厂中较大的储存区域和基于纸张的;手动重新订购;在管理/界定质量问题时能够知道手头有哪些资产–部件;拉长的EC(工程变更)切入点由材料消耗驱动
解决方案: 主要:条码ID、扫描和打印。次要:制造储存位置的有源RFID解决方案。
成效: 数字通信与供应商SLA联系起来,这意味着节省空间,更快、更高效的补货,抵消现有库存的成本,送货前通知有利于制定计划,效率–更容易界定质量问题并开始EC,现有材料的可视性–降低制造成本。
3.制造。
问题: WIP(在制品)可视性成本和计划;材料和资源消耗的准确性;遵守数字SOP(标准操作规程)–使用实时选项(RFID);新制造的部件具有数字ID;对新制造的部件进行扫描可提供审核追踪;将机器与操作员登录联系起来便于责任到人。
解决方案: 主要:条码ID、扫描和打印–部件,工作人员ID证章(支持条码/RFID)在移动数据终端上实现SOP数字化。次要:制造流程闸口的RFID。
成效: 标记新制造的部件会生成数字语音和审核跟踪;数字化SOP可提供更广泛的访问和更快的更新速度,从而实现制造一致性、多样化员工队伍、更高效的NPI(推出新产品)、PI(流程改进)和EC;将操作员与工作间、机器和/或工具联系起来能够实现效率分析和责任到人。
4.装配。
问题: WIP(在制品)可视性–成本和计划、材料和资源消耗的准确性、遵守数字SOP(标准操作规程)、实时跟踪选项(RFID)、在装配期间对部件进行扫描可确保审核跟踪、将机器与操作员登录联系起来便于责任到人、员工接受SOP培训–技能和部署、自动化生产线旁补货。
解决方案: 主要:条码ID、扫描和打印-部件和工具,工作人员ID证章(支持条码/RFID),在移动设备上实现SOP数字化。次要:装配流程闸口的RFID
成效: 标记新组件会生成数字化和审核跟踪,数字化SOP可提供更广泛的访问和更快的更新速度,从而实现制造一致性、多样化员工队伍、更高效的NPI(推出新产品)、PI(流程改进),将操作员与工作间、机器和/或工具联系起来能够实现效率分析和责任到人。
5.维护。
问题: 资产定位、工具、机器和人员,使用与您的运营要求相关的ID进行备件库存管理,数字资产登记便于安排计划内维护和计划外停机时间,工具出仓(资产管理),纠正以数字形式提供的手册和示意图,机器设置和性能的数字记录可供移动工作人员使用。
解决方案: 主要:条码ID、扫描和打印-部件和工具,工作人员ID证章(支持条码/RFID)在移动数据终端上实现信息数字化。次要:重要资产的RFID定位。
成效: 标记关键业务资产会生成数字和审核跟踪;通过准备好重要备件并进行数字标识,尽可能缩短停机时间;按需向维护团队提供移动数字格式的信息;将计划内与计划外维护联系起来可实现效率分析和资源规划;敏捷维护团队具有数字化装备。
6.工业控制。
问题: 资产定位、工具、机器和人员,机器设置和性能的数字记录可供移动工作人员使用,通过移动数据终端的人机界面远程管理机器和报告不合规情况。
解决方案: 主要:移动计算,Zatar,工作人员ID证章(支持条码/RFID),在移动数据终端上实现信息数字化。次要:重要资产的RFID定位
成效: 标记关键业务资产会生成数字化和审核跟踪,按需向质量、维护和运营团队提供移动数字格式的信息,提供人机界面以便在现场的任何位置/远程管理不合规情况。
7.质量。
问题: 收货到出货可视性–能够隔离和界定端到端不合规性,以数字方式标记和记录采样,包含SOP的数字QMS(质量管理系统)让用户能够迅速采取纠正措施,数字操作员ID证章=责任到人和审核追踪,指向机器设置和输出控制的数字链接,能够以数字方式标记和记录到工具/机器,方便校准。
解决方案: 主要:条码ID、扫描和打印,工作人员ID证章(支持条码/RFID),在移动数据终端上实现内容数字化。次要:制造流程闸口的RFID。
成效: 降低质量成本,解决质量和可靠性问题的时间缩短,更严格地界定不合规性,轻松记录可靠性数据,信息可用并且合格–销售工具,将操作员与工作间、机器和/或工具联系起来让用户能够迅速采取闭环式纠正措施。
8.包装。
问题: 正确地为成品贴上标签,包括合规标签;根据客户要求生成包装标签–数字/RFID;生成装运清单并符合法规和客户需要–数字;根据需要为退货贴标签。
解决方案: 主要:条码ID和扫描、打印。次要:物品级别或包装级别的RFID。
成效: 正确地为成品贴标签并记录,根据客户和法规的需要正确地为包装贴标签–灵活,能够以数字方式扫描物品以便打包并在送货前发送通知,通过以数字方式采集数据,提供现场或已装运商品的实时信息,能够迅速、准确地开具发票。
9.发货。
问题: 出仓需要太长时间–无法满足交货期并导致场地拥塞,根据客户订单差异核对交付的部件计数,交货及时性与影响准时生产和客户位置储存的供应商SLA,材料标记和进仓,实时货运信息。
解决方案: 主要:条码ID、扫描和移动数据终端及打印。次要:出货和制造储存位置的RFID闸门,通过有源RFID管理场地和人员。
成效: 解决了手写送货单的可辨识性问题,节省登记时间:按需登记、扫描、检查、完成送货前进行通知有助于实现送货计划和场地管理,节省储存空间(JIT)效率、可视性、安全性和损失预防。
三、物联网在制造业领域的应用
我们的产品遍布在企业的每个角落,无论是什么产品,一切都是可视化的,可视化不是要看到这个实物,而是要清楚知道它的状况,帮助企业怎么做,形成一个智能调度中心。我们会应用大量不同的设备产品,如果试着用可以慢慢与我们的销售人员、技术人员沟通。
接着花点时间谈谈未知或碰到的问题。在自动数据采集的领域中,微软公告已经停产了,不会再做操作系统,现已经进入扩展阶段。CIO们会面临一个问题,大量的数据采集要切换,这是一个很严重的问题。有些对手未必跟你讲,但我以技术很快发现如果不做操作系统替换,很难去找到替换。我们会做大量的企业安卓,这是完全不一样的系统,甚至是对立的系统。企业系统是企业控制的,因此这是无法逾越的鸿沟。
我的演讲就这么多,希望大家通过感应技术、采集技术、数据分析得到更正确的行动,来实现我们最高的效益,这便是我们斑马技术为大家提供的物联网最基础的解决方案。
责编:houlimin
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